搪玻璃冷凝器傳熱面積須充裕，否則進入的二次蒸汽就不好被冷卻而使蒸發溫度升高，從而降低生產能力。這里除設備的傳熱系數要選取合適外，在計算它的傳熱面積時有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。

       1、冷凝水放出的熱量對設備效果的影響

       蒸發設備各效殼程中的冷凝水一般是從搪玻璃冷凝器中與其殼程中的冷凝水一并排出的。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進入殼程時，冷凝水由于自蒸發而要放出 定熱量。因此計算它的傳熱面積時這部分熱量應計入計算中。

       2、從各效不凝氣接口抽出的蒸汽的影響

       蒸發設備每效殼程一般都設有上下二個不凝氣接口，用以抽取殼程中的不凝性氣體。上下凝氣接口直接接到設備的進汽口。每個效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往不凝氣接口抽取不凝氣的同時又要帶出特定數量的加熱蒸汽，這是因為理論上在加熱過程根據熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。

       3、物料預熱器的影響

       物料進入蒸發設備前的溫度都比較低，需要逐段預熱后才能到了沸點或沸點以上的溫度。溫度較低的物料對三效來說一般要分四段預熱。位于末效分離器上的預熱為一段預熱即單獨設置盤管式物料預熱器。該預熱器利用未效產生的二次蒸汽對物料進行預熱。其它三段預熱分別在三個效體殼程中完成。因此在計算搪玻璃冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應扣除掉。